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切割机操作环境应做好哪些安全防护措施

操作防护措施

      任何工业领域,大型设备操控作业,都要做好安全防护措施,以免现场机器设备故障,或者是直接间接威胁工作人员的身体健康。购买首选肯定是安全性能比较强的高品质设备,一是为了产量和利润,二则是为了操作环境和工作人员的安全着想。那么切割机操作环境应做好哪些安全防护措施?
 

一、做好防尘措施

      机器运转操作环境,不可能是一尘不染的,相反灰尘很大,且严重威胁人们的身体健康,而实际上做好防尘措施处理也是足够安全的,比如安置排风设施,及时处理过滤切割过程中形成的蒸汽和臭氧等不明气体和粉尘。干净卫生的操作环境,对工作人员是好的,对设备更是好的,否则不慎干扰零部件的协作配合操控作业,那么就很容易造成机身损坏和零部件损坏。
 

二、解决辐射问题

      切割机操作过程中,实际上是有辐射的,比如红外线辐射、可见光辐射,辐射对人体的危害不言而喻,但是配置专业的手套、面罩、防护镜和防护服是必不可少的,尤其是应该注意手和脖子处裸露的皮肤,需要极为注意一下,因为时常容易被忽略。辐射问题是可以解决的,工厂注意下就可以。
 

三、预防噪音问题

      工业环境操作不可能是没有噪音的,而噪音会让人感觉特别的不舒服,时间久了会成为害群之马,解决办法就是及时的预防噪音污染,否则如此高强度的噪音是危害极大的,操作人员最好选择在隔音室操作作业,或者是利用水帘,水中切割会有效降低操控噪音。
 

四、预防电击方法

      人工操控的时候,可能会被电击,虽然不至于致命,但是危害系数也是很大的,一定要佩戴绝缘手套,接触开关的时候一定要如此,否则同样也是还有静电的,包括操控范围内的地面也会如此,所以工作人员严禁靠近,也不准随意手动,工厂内的用品也不可以随意摆放,尽量远离切割机操控范围。
      还有磁场问题,也是不得不考虑在内的,相关处应当配备放磁场干扰屏蔽防护罩。
 

五、工作人员的心理建设

      操控人员,一定要明确自己的工作内容,在工作同时也要懂的保障个人的身体安全,工作时要及时的穿戴防护服,并且规范操控。
      切割机操控作业,一定要确保相关的安全措施,否则会影响操控人员的安全,对设备的影响也不小。除了设置安全防护措施外,及时的预防各种不安全因素的形成也至关重要。
 
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