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全自动切割机的保养维修方法

      任何设备在使用一段时间,出现故障都是正常的,日常的维修保养可有效避免大型机器故障,还可以延长设备使用时间。正规厂家出厂的设备,通常在一年以内是不会出现问题的,如果没有过质保期,可联系对应商家解决。但过了质保期,就需要加强管理了,毕竟维修设备也是需要花钱的,还耽误工厂加工。切割设备不同于一般的小型设备,维修时间很长,且为公司造成巨大的经济损失。那么保养维修方法是什么呢?
 
      1、机器卡住处理方法
 
      切割机设备在使用的过程中,很可能出现物料运行不前,且设备卡住的状况。这种情况千万不要慌张,更不可人工拉拽,一定要及时的关闭设备电源,然后将目前所能接触到的卡住物料的部件拆解下来,重新组合安装即可。通常在设备的使用说明书上面,有对应的处理方法,可以参考下。像这种工业领域的设备,购买最初肯定需要部分工作人员熟读说明并了解的,可以自行解决这个问题。
 
      2、清理油箱和过滤部位
 
      任何工业设备都是如此,在设备使用2个月左右的时间,应该自行清理油箱和过滤零部件,避免油污积累厚重难以清理。而且这两个部位应该经常清理,以免影响切割物料的完整度等,而且从大量的实践证明,这点是造成机械设备损坏的重要原因。
 
      3、检查液压泵
 
      切割设备的液压泵至关重要,一定要定期的清理。同时也是为了检查液压泵的的密封是否出现问题,或者发生损坏渗油之类的,如果发现此类问题,一定要及时的更换。马虎不得也耽误不了。
 
      4、定期检查设备运行状况
 
      切割设备在使用一段时间后,定期检查设备运行状况是极为正确的,检查的方向主要是围绕各零部件。从设备的运行声音和速度等方面来判断,每个部分逐个检查,一一确认是否存在相关问题。一旦发现立马处理,工业设备就是如此,轻易不出毛病,出现问题就会影响生产效率,停工期的时候应该检查仔细,避免影响加工生产。
 
      保养维护工作应该分配固定的工作人员进行,以免检查不够仔细无法及时发现问题。但凡是自行解决不了的问题,都应该及时请专人负责,千万不要勉强加工,以免造成原材料耗损,也影响加工的效率,甚至容易引发安全隐患。再者就是检查的时候,一定要确保设备停机,以保障人身安全。
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