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切割机现场安装注意事项,以及需要注意的问题

      切割机是一种大型机械,从购买到安装都应当有专人负责,施工小组在安装现场应了解以下步骤。
 
      第一,安装导轨
 
      先在地基上找平,然后将纵向的导轨放置在基座上,用柳丁牢固处理,一般市面上采用的基座为水泥或钢结构,这种导轨在交付客户之前虽然已经被厂家进行调整,可是百密一疏,施工小组应该将说明书和对应的标记进行核对。
 
      第二,调整中间距离
 
      传动和导向两个装置所需要留下的空位早已经被确定,可是当送至安装场所进行组装时,还需要现场的师傅进行反复调整,避免后续无法安装其他装置,如果xy两个方向出现精度不够,就会影响切割机的移动精度和垂直度,将导向轮反复检查,固定在偏心轴当中,用锁扣将其锁紧,而传动的间距也用同样的方法进行确定。
 
      第三,润滑处理
 
      传动箱当中需要保持有润滑油,按照厂家规定的型号机油进行加注,同时由专人负责,了解机器的油面高度,每年进行大检修时要将旧机油抽出,倒入新油,并且用螺栓进行锁定。
 
      第四,电线的接入
 
      有专门的电工师傅确定电磁阀连接控制柜之间的线缆架设,我国采用220伏电压,同时气管要和电线放置在暗槽之中,送到控制柜计算机操作的程序也必须是厂家正版,没有接入其他的外来程序。
 
      第五,检查
 
      切割准备前要使用乙炔气和氧气,一切都由程序控制,在点火之前移动横向和纵向两个导轨来检查工作的精度,确定系统在正常状态完成初步的预热后,还要将气管内的空气进行排除处理,氧气瓶和乙炔气瓶在不同厂家放置方位不同,但是采用的方式大多为并联,往往不会随意放置,有固定的支撑架来支撑高度,机器要安装回火防止器,这也在安装规范中写得清清楚楚,为了保证使用时的安全,安装工人应当高度注意切割台的布局,安装结束之后要检查切割台,一般市面上分成两种类型,即尖顶形和方格形,图纸上的配备必须全部锁紧才能够完成最后的验收工作。
 
      切割机托运到使用单位之后,供货欧博厂家往往也会派专门的技术人员上门协助安装工作,以上都是几个安装过程中应该注意的事项和步骤,采购单位应当组织专门的安装小组,从机器到厂后便跟随作业,了解整个机器的安装情况,以便日后可以日常维护,遇到故障也方便排查。
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