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各种切割机类型的列举,以及优缺点分析

      在机械加工业,需要将型材改变大小形状,自然离不开切割机,它的精度直接影响到产品的良率,生产效率越高,经济价值越大,相应的也会导致成本下降,如今技术变化很快,老一代的设备在不断被替换淘汰,行业的未来转向了全自动与智能化,关于这种工业设备所区分的类型,公众有必要知道。
 
      第一,等离子切割机
 
      这种设备采用热力的方式完成对材料的改刀和裁切,它具有较多的优点,例如使被加工的型材受到的热影响小,刀口处没有熔渣现象,比较符合现代的精密加工,生产能力较大,尤其在针对厚度较大的金属材料时,拥有较高的工作效率,该产品是目前切割领域的主力装备,有较长的寿命,在配合的自动化操作之后,比其他的设备更有优势,不过由于构造复杂,日常的维护必须由SUNBET工厂专人完成。
 
      第二,激光设备
 
      在产品刚刚出现时,曾有人认为这种工作方式将是未来制造业的主流,的确,激光式设备一出现就惊艳众人,切口非常小,造成的浪费也小,在精密加工当中,可以将精度压缩在毫米级别,而且不论任何角度复杂的材料都可以完成切割,但是这种设备造价极为高昂,在面对较厚的金属时有些力不从心,经过多年发展,穿透力仍然不能让人满意,所以常常被高科技SUNBET企业运用在非金属材料的切割领域,而金属材料的切割也限定在6毫米的厚度,这种设备需要较大的能耗,同时每一次开机都会有较高的成本付出,效率和速度近些年并没有显著提高,它结构复杂,也需要专业人员维护。
 
      第三,高压水流设备
 
      早几年,水刀的运用让许多行业焕发了春天,大大的降低了工艺难度,同时提高了生产效率,在复合材料金属材料与非金属材料领域,这种设备几乎通吃任何材料,都可以驾轻就熟,由于是采用物理的方式,所以水切割几乎不会出现热变形,但是这种设备也并非100%完美,单次使用成本高,效率和速度都比不上火焰切割,虽然搭配了数控设备之后精度已经非常理想,但仍然瑕不掩瑜。
 
      目前市面上主流的切割机还有火焰切割设备,这种老式设备往往使用在粗加工领域,未来竞争的热点主要是以上的几种方式,不过想用一种设备包打天下可能还需要行业不断的投入研发,未来的趋势是确定的,就是各种设备和高度自动化,程序化相结合,在保证精度和低能耗的前提下,达到较高的无人化,所以近些年设备的造价越来越高,主要是加入了许多高科技成分。
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