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数字控制在各种切割机工艺上的应用,以及优劣对比

      随着新技术的出现,数字控制也造福了切割机领域,数控切割机能够匹配更高的工作效率,更高的精度,采用图形化,智能化等方式完成了从前人工切割所不能达到的技术高度,今后各种类型的切割机都必须搭载数控切割才能够完成复杂的切割工作,它减少了材料浪费,增加了尺寸精度,更加方便灵活,拥有着巨大的市场潜力,目前市面上的数控切割机主要分成以下几种。
 

第一,水流式高压数控切割机

      这种切割设备使用领域非常广泛,几乎无所不包,从常见的复合材料到金属构件,或者非金属材料都可以使用,好处是在保证精度的同时又不让材料在加工时出现变形,由于成品率较高,所以很环保,成本较低,大大的减少了切割费用,不过不足之处是在切割速度上还需要进一步的提高,搭载数字化控制后会有更深的应用场景。
 

第二,激光数控切割机

      这种切割技术被认为是未来切割领域的主流,它的速度非常快,采用激光物理切割的方式,可以达到前所未有的精度,不过正处于大规模应用前的探索阶段,目前价格还比较昂贵,使用的范围较为狭窄,对材料要求较高,在精密加工领域,激光数控切割机却已经不可代替。
 

第三,等离子数控切割机

      这种切割技术已经得到大规模的应用,在金属板材领域几乎无所不包,它的效率比不上激光切割机,却比水压式切割机高很多,速度可以达到每秒切割10米板材,不过这种切割设备也有一定的使用局限,在切割过程中会带来有害气体或粉尘,如果切割设备放置于人口密集处会造成噪声污染,再配合了数字控制之后虽然效率大大增加,但是以上几个弊端短期之内仍然无法消除,在数字化控制的帮助下,等离子数控切割机已经能够完成150毫米厚度的板材切割。
 

第四,火焰式数控切割机

      这种切割设备在中国比较普遍,由于造价成本较低,在加装了数字控制之后,切割的效能大大提高,针对高碳钢的切割能力上有较大的成本优势,但是该切割设备精度较低,速度较慢,而且废品率较高,使用前还需要较长的预热时间,虽然搭载了全自动化操作之后情况有所改观,但是技术发掘的潜力不大,渐渐的会被以上几种切割设备所替代。
 
      以上就是数字化技术在各种类型切割机上的应用场景,和主要的切割设备列举,数字化,全自动化是带来高效的唯一途径,搭载传统的切割设备后都会造成工艺升级和技术提高,如今这个时代已经是技术爆发的前夜。
 
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